Kryogeeninen ultrahienojauhe

Xingshengwei Machinery toimii ammattimaisena Ultrafine Pulverizerin valmistajana ja suorana toimittajana keskittyen matalan lämpötilan kryohiontaratkaisuun lämpöherkille, elastisille ja kuituisille raaka-aineille maailmanlaajuisesti. Kryogeeninen ultrahienojauheimemme käyttää nestemäisen typen jäähdytystä -196 ℃:n lämpötilassa hauraiden sitkeiden materiaalien haurauttamiseksi ennen erittäin hienojakoista murskaamista, jolloin vältetään aktiivisten ainesosien lämpöhajoaminen, jota suosivat laajalti keskisuuret ja suuret jalostustehtaat vakaan, korkean tuoton mikronijauheen tuotantoon joustavilla räätälöityillä kokoonpanoilla.

Xingshengwei Machineryn itsenäisesti kehittämä teollisuusluokan kryogeeninen ultrahienojauhe rikkoo tavallisten huonelämpötilahiomakoneiden rajoitukset, jotka eivät pysty käsittelemään erittäin elastisia, öljypitoisia ja lämmönkestäviä raaka-aineita. Koko sarja yhdistää esijäähdytyssiilon, suljetun kryogeenisen kuljettimen, nopean murskauskammion, ilmavirran luokitusjärjestelmän ja kylmän kaasun kierrätysputken muodostaen täyden suljetun kierron matalan lämpötilan tuotantolinjan.

Poikkeaa tavanomaisista murskauslaitteista, jotka tuottavat kitkalämpöä nopean pyörimisen aikana, tämä kryogeeninen jauhatuslaite käyttää nestemäistä typpeä kylmälähteenä alentamaan raaka-aineen lämpötilaa sen hauraaseen pisteeseen etukäteen; joustavat aineet, kuten luonnonkumi, kasvikuidut, muuttuvat välittömästi raikkaiksi erittäin alhaisessa lämpötilassa, minkä jälkeen se suorittaa erittäin hienon jauhamisen iskun, leikkauksen ja törmäyksen kautta hiomaontelossa ilman ainesosien häviämistä tai hapettumisen heikkenemistä.

Kaikki materiaalin kosketusosat käyttävät standardia 304 ruostumatonta terästä, elintarvikelaatuista kiillotuskäsittelyä GMP-tuotannon vaatimusten täyttämiseksi lääke- ja elintarviketeollisuudessa; ulkokuori on varustettu monikerroksisella äänieristyspuuvillalla, joka vähentää käyntiääntä alle 75 dB:n ja täyttää tehtaan ympäristönsuojelustandardit. Tuemme itsenäistä laboratoriopientä mallia ja täysautomaattista jatkuvaa teollista suurta yksikköä, joustavaa vaihtoa pilottitestin ja massatuotannon välillä asiakkaan päivittäisen tuotantotarpeen mukaan, mikä on keskeinen etu, miksi maailmanlaajuiset bulkkiostajat valitsevat kryogeenisen jauhaimemme vertaismerkkien sijaan.

Hieno ominaisuuskuvaus

1. Suljetun kierron kylmän talteenottorakenne: Murskaamisen jälkeen käyttämätön kylmä ilma virtaa takaisin esijäähdytysastiaan syklisesti, mikä vähentää nestemäisen typen kulutusta 25–32 % verrattuna avoimen tyyppisiin kryogeenisiin myllyihin, mikä alentaa tehokkaasti ostajien pitkän aikavälin tuotantokustannuksia；

2. Älykäs PLC-lämpötilan säätö: Kosketusnäytön reaaliaikainen ontelon lämpötilan näyttö -20 ℃ ~ -196 ℃, käyttäjät asettavat tavoitelämpötilan automaattisesti eri raaka-aineen haurauspisteen perusteella, ei manuaalista toistuvaa virheenkorjausta, mikä vähentää toimintakynnystä ja inhimillistä virhettä；

3. Taajuusmuunnosporrastettu jauhevalinta: Sisäänrakennettu vaihtuvataajuinen luokitin seuloi hienojakoisen jauheen automaattisesti syklonikerääjäksi, ylisuuret karkeat hiukkaset kiertävät takaisin murskauskammioon uudelleen jauhamista varten, tasainen viimeistellyn hienous ilman epätasaista rakeisuutta, parantaa huomattavasti valmiin tuotteen saantoa；

4. Modulaarinen purkurakenne: Jauhatusontelo, syöttösäiliö ja keräystynnyri ovat nopeasti purettavissa ilman erikoistyökaluja, kätevää päivittäistä puhdistusta ja materiaalin vaihtoa, mikä estää tehokkaasti ristikontaminaation prosessoitaessa erilaisia ​​raaka-aine-eriä；

5. Moniturvasuojakokoonpano: Ylikuormitussuoja, matalan lämpötilan putkiston vuodonestohälytys, happipitoisuuden valvonta suljetussa työpajassa, ehkäisee paleltumia ja mekaanisia vikoja pitkän jatkuvan käytön aikana.

Määrittelyparametri

Toimintaperiaate

Koko kryogeeninen ultrahienojauhetusjärjestelmä noudattaa kolmea ydinkäsittelyvaihetta: esijäähdytys hauraus → nopea ultrahienomurskaus → ilmavirtauksen suljettu luokitus ja kylmä kierrätys.

1. Esijäähdytysvaihe: Raaka-aineet kuljetetaan suljettuun esijäähdytyssiiloon, nestemäistä typpeä ruiskutetaan jatkuvasti siiloon alentaakseen sisäistä lämpötilaa, raaka-aineet imevät kylmää energiaa, kunnes saavuttavat oman hauraan kriittisen lämpötilan, elastinen rakenne muuttuu rapeaksi, joka on helppo murskata ilman korkean lämpötilan sulamista murskauksen aikana；

2. Murskausvaihe: Esijäähdytetyt hauraat materiaalit tulevat nopeaan roottorin murskauskammioon, nopeasti pyörivä hammaslevy ja terä tuottavat jatkuvan iskun, kitka- ja leikkausvoiman, raaka-aineet halkeavat heti hienoksi jauheeksi monisuuntaisen mekaanisen voiman alaisena；

3. Luokitus ja kylmä kierrätys: Sekoitettu jauhe virtaa ylöspäin kiertävän kylmän ilman mukana muuttuvataajuiseen luokittimeen; tavoitehienoa vastaava jauhe kerätään syklonierottimella ja pulssipölynkerääjällä; pätemätön karkea jauhe pudottaa takaisin murskausonteloon toissijaista jauhatusta varten; Suurin osa kylmästä jäännöskaasusta kierrätetään esijäähdytysastiaan energiaa säästävän suljetun kierron toteuttamiseksi.

Laaja sovellus

Cryogenic Ultrafine Pulverizermme kattaa 6 suurta jatkoteollisuutta ja ratkaisee erilaisten vaikeasti prosessoitavien raaka-aineiden yleiset murskauskipukohdat:

1. Lääketeollisuus: kiinalainen kasviperäinen lääke (ganoderma, sarvi, cordyceps), öljyiset alkuperälääkeraaka-aineet, biologiset uutteen jäännökset, välttää aktiivisen farmaseuttisen aineen lämpöinaktivointia murskauksen aikana；

2. Elintarvike- ja lisäaineteollisuus: Mausteet, kaakaovoi, pähkinäydin, runsasrasvainen viljajauhe, pakastejauhatus säilyttää alkuperäisen tuoksun ja ravinnon ilman öljyvuotoja tai tahnan tukkeutumista；

3. Muovin ja kumin kierrätys: PP, PE, EVA, silikonikumi, jäterenkaan kumijauhe, matalan lämpötilan hauras hionta muuttaa elastisen jätteen yhtenäiseksi hienoksi jauheeksi lisääntymisraaka-aineeksi；

4. Kosmeettinen raaka-aine: Kasviuutteet, mehiläisvaha, luonnollinen pigmentti, erittäin hieno jauhatus parantaa valmiin kosmetiikan raaka-aineen imeytymisvaikutusta；

5. Kemianteollisuus: Lämmönherkkä hartsi, liimaraaka-aine, vahakemikaaliraaka-aine, estää kitkalämmön aiheuttaman kemiallisen denaturoitumisen ja spontaanin palamisen；

6. Feed & Biological Field: Eläinten sarvi, sisäelinten kuiva tuote, probioottinen raaka-aine, matalan lämpötilan käsittely säilyttää rehun lisäaineiden biologisen aktiivisuuden.

Käyttöä koskevat varotoimet

1. Käyttöä edeltävä tarkistus

•Tarkista nestemäisen typen järjestelmän kaikki putkiston tiivisteet ennen käynnistystä, varmista ettei kylmäainevuotoa; tarkista roottorin osien kiinnitys ja suojakannen ehjä, estä käynnistys löysällä osilla；

•Käyttäjien on käytettävä alhaisia ​​lämpötiloja kestäviä käsineitä, pölynaamaria ja suojalaseja nestemäisen typen paleltumien ja jauheen hengityksen aiheuttamien vammojen estämiseksi; varmista, että työpaja pitää hyvän ilmanvaihdon, erityisesti suljetussa tehdasrakennuksessa, jossa on hapenilmaisinlaitteet verkossa.

2. Ohjauspisteiden suorittaminen

•Syötä raaka-aineita asteittain ja tasaisesti, vältä liiallista irtotavaraa, joka johtaa ontelon tukkeutumiseen; säädä nestemäisen typen virtaus ja roottorin nopeus raaka-aineen ominaisuuksien mukaan, älä koskaan ylikuormita jatkuvaa toimintaa yli 12 tuntia ilman seisokkien tarkastusta；

•Reaaliaikainen ontelon lämpötilan valvonta, öljypitoisten raaka-aineiden osalta pitää alhaisempi esijäähdytyslämpötila estääkseen raaka-aineen sulamisen ja kiinnittymisen jauhatuskammiossa.

3. Käytön jälkeinen huolto

•Sammuta laite tyhjäkäynnin jälkeen 3 minuutin ajan poistaaksesi jauheen jäännösontelosta; pura nopeasti irrotettavat osat ja puhdista pehmeällä harjalla, puhdas elintarvikelaatuinen malli neutraalilla desinfiointiaineella jokaisen lääke-/elintarviketuotantoerän jälkeen；

• Voitele päälaakeri kuukausittain, tarkasta murskausterän ja luokittelijan kulumisaste säännöllisesti, vaihda vaurioituneet varaosat ajoissa varmistaaksesi vakaan viimeistellyn hienouden pitkäaikaisessa tuotannossa；

•Tyhjennä nestemäinen jäännöstyppi putkilinjan sisällä pitkän seisokin aikana, sulje kaikki syöttö- ja poistoaukot, jotta kosteus ei pääse onteloon aiheuttaen ruostetta.

Xingshengwei Machinery Companyn edut

Ammattimaisena kryogeenisen ultrahienojauheen valmistajana, jolla on yli 12 vuoden T&K- ja vientikokemus, Xingshengwei Machinery omistaa riippumattoman tuotantopajan ja laboratoriotestauskeskuksen, jonka ydinkilpailukyky tukee globaalia massahankintaa:

1. Riippumaton T&K-kyky: Oma mekaaninen suunnittelutiimi, hyväksyy ei-standardin mukaiset kapasiteetin, hienouden, automaattisen asteen mukautukset asiakkaan raaka-ainetestiraportin mukaan, tarjoa ilmainen raaka-aineen hiontatestipalvelu ennen tilauksen tekemistä；

2. Tiukka laadunvalvonta: Kaikilla valmiilla koneilla on jatkuva 72 tunnin kuormittamaton ja kuormitettu ikääntymistesti ennen toimitusta, tärkeimmät varaosat käyttävät kuuluisan tuotemerkin laakerit ja sähkökomponentit, koko koneen takuu 18 kuukautta, elinikäinen kustannustehokas varaosien toimitus；

3. Maailmanlaajuinen myynnin jälkeinen järjestelmä: Ulkomaisen paikallisen edustajan tekninen opastus + etäverkkovirheenkorjaus, järjestä insinöörin asennus ja koulutus suurelle teollisuustuotantolinjalle paikan päällä, ratkaise toimintaongelmat 24 tunnin vastauksessa；

4. Kustannusetu: Suora tehdastoimitus ilman välikäsiä, joustava MOQ pienille laboratoriolaitteille ja teollisuustilaukset, tukee OEM/ODM-brändin räätälöintiä maailmanlaajuisille jakelijoille；

5.Rich vientikokemus: Tuotteita on viety Kaakkois-Aasiaan, Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Australiaan yli 38 maassa, jotka tuntevat CE-sertifioinnin, tullausasiakirjat eri alueellisille tuontistandardeille.

FAQ

Kysymys 1: Voiko kryogeeninen ultrahienojauhejauhe jauhaa kumia ja pehmeää muovia, jota ei voi murskata normaalilla huoneenlämpöisellä hiomakoneella?

V: Kyllä, se on tärkein tuoteetumme. Nestemäinen typpi jäähdyttää kumin/muovin hauraaseen pisteeseen -120 ℃\-196 ℃ alapuolella, elastinen materiaali muuttuu rapeaksi ja voidaan jauhaa 80 \ 600 meshin hienoksi jauheeksi tasaisesti, ilman sulamis- tai tarttumisongelmia koko käsittelyn aikana.

Q2: Kuinka paljon nestemäisen typen kulutus kiloa valmisjauhetta kohden? Voitko säästää typen kustannuksissa?

V: Suljettu kylmätalteenottosuunnittelumme vähentää typen kulutusta yli 25 % verrattuna tavalliseen avoimeen kryogeeniseen myllyyn; keskimääräinen kulutus 0,8-1,5L LN2 per kg jauhetta, erityiset tiedot riippuvat raaka-aineen ominaisuuksista, laskemme tarkan kulutuksen asiakkaille ilmaisen raaka-ainetestin jälkeen.

Q3: Tuetko ilmaista näytteen hiontatestiä ennen tilausta? Kuinka kauan räätälöity koneen tuotantosykli?

V: Ilmainen raaka-ainetesti saatavilla, jos asiakkaat lähettävät pienen näytteen; vakiomallin toimitusjakso 7\15 työpäivää, ei-standardi räätälöity teollisuuslinja noin 25\40 työpäivää talletuksen vahvistamisen jälkeen.

Kysymys 4: Onko laite elintarvike-/lääketeollisuuden GMP-vaatimusten mukainen?

V: Materiaalin kosketusosissa käytetään täyttä 304 ruostumatonta terästä peilikiillotettuna, ne täyttävät GMP- ja EU-elintarviketurvallisuusstandardit; voimme tarjota asiaankuuluvan materiaalin sertifiointiasiakirjan tuonnin tulliselvitystä varten.

Q5: Mikä on takuupolitiikkasi?

V: Koko koneen 18 kuukauden takuu toimituspäivästä, ytimen kuluvat osat tarjoavat edullisen ostohinnan elinkaaren ajan; kauko-ilmainen tekninen opastus ympäri vuoden.