Rakennusmateriaalien kemiallinen ultrahienojauhejauhe

Luotettavana Building Materials Chemical Ultrafine Pulverizer -valmistajana Xingshengwein laitteet käyttävät "isku+hionta" -komposiittiprosessia, jonka tuntituotantokapasiteetti on 80-800 kg. Siinä on älykäs toiminta ja täysin suljettu rakenne, korroosionkestävyys ja helppo huolto, mikä täyttää tehokkaasti yrityksen massatuotannon ydinvaatimukset.

Building Materials Chemical Ultrafine Pulverizer on erikoistunut murskauslaite, joka on kehitetty rakennusmateriaalien ja kemianteollisuuden materiaalien ominaisuuksiin. Se voi käsitellä erilaisia ​​​​materiaaleja, kuten kalsiumkarbonaattia, talkkijauhetta, kaoliinia, kalsiumhydroksidia, kemiallisia lisäaineita jne., Ratkaisemalla teollisuuden ongelmia, jotka liittyvät riittämättömään murskaustarkkuuteen, materiaalin saastumiseen ja perinteisten laitteiden korkeaan energiankulutukseen. Tämä laite noudattaa "isku+hionta" -yhdistelmämurskausperiaatetta yhdistettynä lajiteltuihin juoksupyöriin tarkan hiukkasten hallinnan takaamiseksi. Se voi murskata materiaalit 300-2000 meshin ultrahienoksi jauheeksi, jolla on tasainen hiukkaskoko ja korkea puhtaus, ja se täyttää täysin rakennusmateriaalien, pinnoitteiden, kemiallisten täyteaineiden, uusien materiaalien ja muiden alojen tiukat vaatimukset.

Rakennusmateriaalien ja kemianteollisuuden tehokkaana prosessointilaitteena Building Materials Chemical Ultrafine Pulverizerin ydinominaisuudet ovat "monimateriaalien sopeutuvuus" ja "vakaa luotettavuus" - rakennusmateriaaleilla ja kemiallisilla materiaaleilla on usein korkea kovuus, voimakas syövyttävä tai korkea viskositeetti. Tavalliset jauhemurskaimet ovat alttiita ongelmille, kuten materiaalin tukkeutumiselle, laitteiden korroosiolle ja murskaustehokkuuden heikkenemiselle. Tämä tuote räätälöidyn kulutusta kestävän ja korroosionestokerroksen, vaihtelevan taajuuden säätöjärjestelmän ja tiivistetyn rakennesuunnittelun ansiosta ei kuitenkaan voi vain mukautua materiaaleihin, joilla on erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, vaan myös varmistaa jatkuvan toiminnan ilman vikoja, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

Rakennusmateriaalien kemiallisen ultrahienojauheen edut

✱Tarkka hiukkasten hallinta: 300-2000 meshin portaaton säätö, luokittelun tarkkuusvirhe ≤ 5%, täyttää eri tuotekaavojen vaatimukset;

✱Tehokas ja energiaa säästävä: Uuden tyyppisen energiansäästömoottorin ansiosta yksikön energiankulutus on 30% pienempi kuin tavalliset laitteet, ja tuntituotanto voi olla 80-800 kg (mallista riippuen);

✱Kulutuksenkestävä ja korroosionesto: Materiaalin kanssa kosketuksissa olevissa osissa käytetään ruostumatonta terästä tai piikarbidia, joka on korroosion- ja kulutusta kestävä, mikä pidentää laitteen käyttöikää;

✱Ympäristöystävällinen ja puhdas: täysin suljettu murskaus+pulssipölynpoistojärjestelmä, pölypäästö ≤ 8mg/m³, täyttää ympäristöstandardit, eikä siinä ole aineellista ristisaastumista;

✱Älykäs käyttö: PLC-kosketusnäytön ohjaus, voi esiasettaa murskausparametrit.

Tuoteparametrit

Rakennusmateriaalien kemiallinen ultrahienojauhejauhesovellus

✱Rakennusmateriaaliteollisuus: käytetään raaka-aineiden, kuten pinnoitteiden, laattojen, kittijauheen jne., ultrahienohiontaan tuotteen hienouden ja tarttuvuuden parantamiseksi;

✱Kemianteollisuus: kemiallisten täyteaineiden, katalyyttien, palonestoaineiden jne. käsittely kemiallisten tuotteiden korkean suorituskyvyn vaatimusten täyttämiseksi;

✱Uusi materiaaliteollisuus: Uusien komposiittimateriaalien ja nanomittakaavan raaka-aineiden prosessointi auttamaan tuotteiden päivittämisessä ja iteraatiossa.

Rakennusmateriaalien kemiallinen ultrahienojauhejauheen käyttövaiheet

① Materiaalin esikäsittely: Poista metalliepäpuhtaudet ja suuret kovat lohkot (hiukkaskoko ≤ 8 cm) raaka-aineista ja säädä kosteuspitoisuus ≤ 6 %;

② Laitteen virheenkorjaus: Käynnistä Building Materials Chemical Ultra Pulverizer, aseta murskaushiukkasten koko, nopeus ja muut parametrit kosketusnäytön kautta, käytä konetta tyhjänä 5 minuuttia ja tarkista, ovatko laitteen käyntiääni ja lämpötila normaalit;

③ Syöttötoiminto: tasainen ja jatkuva syöttö, jotta vältetään liiallinen tukoksia aiheuttava syöttö, ja murskaustilaa voidaan seurata reaaliajassa havaintoikkunan kautta;

④ Valmiin tuotteen keräys: Murskaamisen jälkeen materiaali seulotaan lajittelusiipipyörällä ja kuljetetaan varastosäiliöön suljetun putken kautta säännöllistä näytteenottoa ja hiukkaskoon testausta varten;

⑤ Pysäytyspuhdistus: Kun olet katkaissut virran, odota, että laite pysähtyy kokonaan, puhdista laitteen sisällä olevat jäännösmateriaalit ja vältä materiaalin paakkuuntumista, joka voi vaikuttaa seuraavaan käyttöön.

Varotoimenpiteet

1. On ehdottomasti kiellettyä lisätä kovia epäpuhtauksia, kuten metallia ja kiviä, jotta vältetään teräkokoonpanon ja vuorauslevyn vaurioituminen;

2. Laitteen käytön aikana käyttäjien on käytettävä pölynaamaria ja suojakäsineitä, ja laitteen huoltoluukun avaaminen on kiellettyä;

3. Tarkista säännöllisesti (50 työtunnin välein) voiteluöljyn taso ja työkalun kuluminen ja lisää tai vaihda ne viipymättä;

4. Jos käsittelet erittäin syövyttäviä materiaaleja, on valittava erikoistunut korroosionestokone ja tarkastettava laitteet säännöllisesti korroosion varalta;

5. Laite tulee asentaa tasaiseen ja kuivaan työpajaan, etäälle tulen lähteistä ja syttyvistä ja räjähtävistä materiaaleista, ja asianmukaisesti maadoitettu.

FAQ

Q1: Voiko Building Materials Chemical Ultrafine Pulverizer käsitellä erittäin viskoosisia kemiallisia materiaaleja?

V: Okei. Viskooseille materiaaleille olemme erityisesti optimoineet laitteiston sisäisen rakenteen, joka on varustettu tarttumisenestopinnoitteilla ja korkeataajuisilla tärinälaitteilla, jotka estävät tehokkaasti materiaalin tarttumisen ja tukkeutumisen. Samalla murskausnopeutta ja syöttönopeutta voidaan säätää materiaalin viskositeetin mukaan vakaan murskausvaikutuksen varmistamiseksi.

Q2: Mitkä ovat laitteiden haavoittuvat osat ja kuinka pitkä vaihtojakso on?

V: Haavoittuvia osia ovat pääasiassa teräkokoonpano, vuorauslevy ja lajiteltu juoksupyörä. Vaihtojakso riippuu materiaalin kovuudesta ja käsittelyn määrästä. Käsiteltäessä tavallisia materiaaleja (kuten talkkijauhetta), teräkokoonpanon käyttöikä on noin 800-1000 tuntia; Käsiteltäessä kovia materiaaleja, kuten kvartsihiekkaa, käyttöikä on noin 300-500 tuntia. Toimitamme asiakkaille varasarjat herkille osille, jotka on helppo vaihtaa eivätkä vaadi ammattiteknikkoja.

Q3: Tukeeko se laitteiden räätälöintiä materiaalini ominaisuuksien perusteella?

V: Täysin tuettu. Rakennusmateriaali- ja kemianteollisuudessa on laaja valikoima materiaaleja, joiden fysikaalisissa ja kemiallisissa ominaisuuksissa on merkittäviä eroja. Voimme räätälöidä ainutlaatuisia murskausveitsisarjoja, vuorausmateriaaleja ja laiterakenteita asiakkaiden toimittamien materiaalinäytteiden perusteella (kovuus, kosteus, syövyttävyys jne.) varmistaaksemme laitteiden yhteensopivuuden ja murskausvaikutuksen.

Q4: Onko laitteiden asennus ja huoltopalvelu taattu?

V: Koko koneelle myönnetään 1 vuoden takuu (lukuun ottamatta herkkiä osia), ja tekninen vastaus toimitetaan 24 tunnin kuluessa laitevian jälkeen.

Q5: Mikä malli on kustannustehokkaampi pienille ja keskisuurille yrityksille valita?

V: On suositeltavaa valita keskikokoinen Building Materials Chemical Ultra Pulverizer, jonka tuotantokapasiteetti on 100-300kg, moottorin teho 37-55kw, alhainen energiankulutus, pieni jalanjälki ja kohtuullinen hinta, joka pystyy täysin täyttämään pienten ja keskisuurten yritysten päivittäiset tuotantotarpeet; Jos teho kasvaa myöhemmässä vaiheessa, se voidaan päivittää suuren mittakaavan malliksi ilman, että tukipölynpoisto- ja varastointilaitteita tarvitsee vaihtaa, mikä vähentää toissijaisia ​​investointikustannuksia.